粉末冶金產品廠家：粉末冶金的特點

發布時間：

2023-01-09 16:26

　　粉末冶金產品是一種制造金屬粉末，并將金屬粉末和非金屬粉末的混合物通過成型和燒結工藝制成產品的加工方法。既能制造普通熔煉方法難以制造的特殊材料，又能制造各種精密機械零件，省工省料。但模具和金屬粉末成本高，不適合小批量或大產品尺寸。與傳統材料相比，粉末冶金材料和工藝具有以下特點：

　　1.粉末冶金產品過程是在低于基體金屬熔點的溫度下進行，因此可能獲得具有特殊功能的多相異質復合材料和制品，如各種金屬、金屬與陶瓷、金屬與塑料，熔點和密度有很大的差異。

　　2.提高材料性能。通過特殊方法制備的精細金屬或合金粉末具有極快的凝固速度和細小均勻的晶粒，保證了材料的組織均勻、性能穩定和良好的冷熱加工性能。而且粉末顆粒不受合金元素和含量的限制，可以增加強化相的含量，從而開發出新的材料體系。

　　3.采用多種成形工藝，可將粉末原料直接成形為毛坯或無余量、無余量的網狀零件，大大減少了加工量。提高材料利用率，降低成本。

　　粉末冶金產品的品種很多，包括：鎢等難熔金屬及合金制品;碳化物如碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)和碳化鉭(TaC)以Co和Ni為結合劑，用于制造切削工具和耐磨工具中的鉆頭、車刀和銑刀，以及模具等。銅、不銹鋼和鎳等多孔材料用于制造燒結含油軸承、燒結金屬過濾器和紡織環。

　　壓制是將模具或其他容器中的粉末在外力作用下壓制成預定形狀和大小的過程。粉末被裝載到陰模中，并被上模和下模壓制。在壓縮過程中，隨著粉末的運動和變形，較大的空隙被填充，顆粒表面的氧化膜被破壞，顆粒間的接觸面積增大，從而產生原子間的引力，增強顆粒間的機械楔入，形成具有一定密度和強度的壓坯。

　　等靜壓制是壓力直接作用于粉體或彈性模套，使粉體同時受到各個方向的均勻壓制，獲得密度分布均勻、強度高的壓坯的過程。按其特性可分為冷等靜壓和熱等靜壓。

　　冷等靜壓制是室溫下的等靜壓，液體是傳壓介質。將粉末放入彈性模具中，置于鋼制密封容器中，用高壓泵將液體壓入容器中。利用液體壓力傳遞均勻的特點，使彈性模具中的粉末均勻受壓。因此，冷等靜壓因其密度高、均勻性好、力學性能好、尺寸大、形狀復雜而被用于生產棒材、管材和大型制品。

粉末冶金產品