首頁

裝配傳動件軸類零件加工的主要作用和工作條件是什么？

發布時間：

2022-09-07 09:56

　　裝配傳動件軸類零件加工的主要作用和工作條件是什么？在工業產品中，軸類零件適用于一臺或多臺數控機床的維修。它們在機器中用于支撐傳動部件，如齒輪和滑輪，以傳遞扭矩或運動。軸類零件是旋轉零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔、螺紋和相應的端面組成。軸的長徑比小于5的稱為短軸，軸的長徑比大于20的稱為細長軸。大部分豎井介于兩者之間。軸類零件加工的主要作用和工作條件是什么？在工業產品中，軸類零件適用于一臺或多臺數控機床的維修。它們在機器中用于支撐傳動部件，如齒輪和滑輪，以傳遞扭矩或運動。軸類零件是旋轉零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔、螺紋和相應的端面組成。軸的長徑比小于5的稱為短軸，軸的長徑比大于20的稱為細長軸。大部分豎井介于兩者之間。它由軸承支撐，與軸承相配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質量一般要求很高。其技術要求一般是根據軸的主要功能和工作條件制定的，通常有以下幾項:

　　表面粗糙度：

　　一般與傳動件匹配的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm，與軸承匹配的支撐軸徑表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm μ m。

　　相互位置的準確性：

　　軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和作用決定的。通常要保證裝配傳動件軸頸對支撐軸頸的同軸度要求，否則傳動零件(齒輪等)的傳動精度。)會受到影響，產生噪音。一般普通軸的配合軸段對支撐軸頸的徑向跳動為0.01~0.03mm，高精度軸(如主軸)的徑向跳動為0.001 ~ 0.005 mm。

　　幾何形狀的準確性：

　　軸類零件的幾何精度主要指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度和圓柱度。一般情況下，其公差應限制在尺寸公差范圍內。對于精度要求高的內外圓表面，應在圖上標明允許偏差。

　　尺寸精度：

　　為了確定軸的位置，軸承軸頸通常要求很高的尺寸精度(IT5~IT7)。裝配傳動件的日志大小精度普遍較低(IT6~IT9)。

裝配傳動件