軸承常見裝配傳動件方式和技巧
發布時間:
2022-09-29 15:41


軸承的重要作用是支撐點機械設備旋轉工件,保障軸和軸上傳動設備工作位置和方向精 密度,減少摩擦和損壞,并承受載荷。平時運用中,軸承的裝配一般需要有專門的操作指引或資 深的軸承技術工程師去進行,接下來小編就來介紹一下比較常見的軸承裝配方式和技巧.....
軸承常見裝配傳動件方式
1、敲打法:當相互配合過盈量較鐘頭,可以用鐵錘敲打裝進軸承;方法是什么將鋁棒或軟鐵、套筒規格放到軸承的內圓或外圈上,用鐵錘敲打鋁棒對稱性地把軸承勻稱裝進。
2、頂壓法:當相互配合過盈量較大時,可以用沖壓機壓進軸承,壓進時要放入套筒規格。
3、溫度差法:當相互配合過盈量非常大時,可以用溫度差法裝配,軸承的溫度差法裝配,在維護保養時頻繁使用熱裝裝配的辦法,加熱方法要用電加熱裝置、油浴加溫,在其中電加熱裝置當場應用十分廣泛。
軸承裝配傳動件后的疑難問題及重要環節
1、熱裝裝配前期準備工作
零件的配合公差、孔徑、凸模、圓根、倒圓角等都要復查準確無誤,相互配合表面要清理干凈。帶鍵零件的軸孔要提前按軸和孔健槽機電維修好并穩定到軸上。針對斜鍵或切向鍵的要利用導向性鍵以保證健槽的互相部位。熱裝前要把平墊圈、密封墊等部位機電維修和試用準確無誤,校檢驗收合格后裝配。
熱裝前水平度,與此同時作刻度標識和方向指示標記。裝配傳動件表面涂以潤滑脂,從而減少裝進后的摩阻。熱裝前制做測量工具,用于檢測和確定加溫產品工件是不是加溫到裝配標準,直尺需要滿足應用輕巧和不容易變形標準,還可以在距熱原較遠方精 準測出待測位置的熱膨脹情況。
直尺能用金屬桿或金屬片制做,成品尺寸應相當于待測位置孔徑公稱尺寸加相互配合處較大間隙配合加裝配時必不可少的小間隙。
加溫零件熱透后,精 確測量直尺能隨意根據,并且經過復查確定測出結論準確時,才可以停止加溫,開展熱裝配實際操作。
2、熱裝武器裝備中清除軸向間隙的辦法
在熱裝后,因為制冷收攏得到的結果往往會在輪與軸軸向定位臺肩處發生軸向間隙,實質就是裝配沒及時,精 準定位不可信狀況。因而需在熱裝中清除空隙。一般采用碰撞法、地腳螺栓繃緊法、壓吊物法。
裝配傳動件
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